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米富繊維が仕掛ける、サイズアウトした子供ニットの編み直し

米富繊維が仕掛ける、サイズアウトした子供ニットの編み直し

ニュースの概要

山形県のニットメーカー、米富繊維が、今秋冬から新ブランド「ピースニット」の販売を始める。子供向けのセーターやカーディガンを中心に、大人向けも用意する。素材は、オーガニックコットン80%にカシミヤ20%を合わせた糸で、抗菌防臭加工を施している。注目すべきは、子供服が抱えるサイズアウトの問題に、売り方の側から手を打った点だ。着られなくなったニットの一部を回収し、ニット帽やマフラーへ編み直すサービスを、2027年春から始めるという。素材選びだけで終わらず、使い終わった後の行き先まで設計した取り組みである。

引用元: 米富繊維、オーガニックコットン使用の子供向けニットと編み直しサービスを開始(Senken Shimbun)

分析・見解

子供服は「短命」だからこそ素材の質が問われる

子供の服は、成長が早いため、着られる期間が短い。体のサイズは一年で大きく変わり、袖丈や身幅がすぐ合わなくなる。まだ傷んでいないのに手放される服が多いのは、このためだ。

この性質は、環境配慮の議論でも見落とされがちである。一着あたりの使用回数が少ないので、作る段階の負荷を、少ない回数で割ることになる。同じ服でも、大人用より子供用のほうが、一回着るあたりの環境負荷は重くなりやすい。

オーガニックコットンとカシミヤの配合が持つ意味

今回の素材は、オーガニックコットン80%、カシミヤ20%だ。コットンは肌触りがよく、汗を吸う。カシミヤは軽くて暖かく、手触りがやわらかい。この組み合わせは、子供の敏感な肌を意識した設計と読める。

ただし、カシミヤを混ぜると、毛玉や洗濯での縮みに気を配る必要が出る。抗菌防臭加工は、洗う回数を減らせる点で役に立つ。一方で、加工の薬剤が肌に合うかどうかは、保護者が気にするところだ。ここは、加工の中身をどこまで開示するかで、信頼が分かれるだろう。

編み直しは、ニットだからこそ成立する仕組み

編み直しサービスの要は、素材の種類にある。ニットは糸を編んで作る。つまり、ほどけば再び糸に戻せる。織物の服は、布を裁断して縫うため、元の糸まで戻すのは難しい。

繊維を細かく砕いて再生する方法もあるが、糸が短くなり、品質が落ちやすい。編み直しは、糸の長さをできるだけ保ったまま次の製品に移せる。ニット帽やマフラーは、必要な糸の量が少ないので、子供服の端材量とも相性がよい。

もう一つ、見逃せない視点がある。編み直された帽子やマフラーには、その子が着たセーターの糸が入っている。これは単なる再利用でなく、思い出を残す仕組みとして売れる可能性がある。環境配慮に、感情の価値を重ねられるのだ。

実現のカギは回収の手間と採算にある

課題は、回収と加工にかかる費用である。ほどく作業は手間がかかり、汚れや傷みの程度もまちまちだ。しかも、サービスの開始は2027年春で、準備期間は半年ほどしかない。

似た例として、パタゴニアの中古買い取りや、ユニクロの回収活動がある。いずれも、回収した後の出口をどう作るかに苦労してきた。米富繊維は、自社で糸から編めるメーカーなので、出口を内側に持てる点が強みだ。回収量が増えたとき、現場の手が足りるかが次の試金石になる。

ビジネスへの影響

アパレル企業が学べる「売る前に戻し方を決める」発想

多くの企業は、環境対応を素材の切り替えで済ませてきた。今回の例は、売った後の服がどこへ行くかまで、商品の一部として設計している。これは、回収を後付けの社会貢献にせず、事業の柱に置く考え方だ。

自社で製造機能を持たない企業でも、委託先の工場と組めば、似た仕組みは作れる。まず、自社の主力商品が、ほどいて再利用できる構造かを点検するとよい。素材の混ぜ方を一つ変えるだけで、戻しやすさは大きく変わる。

小売やブランドが取り込める顧客との長い関係

編み直しは、購入後も顧客と接点が続く。サイズアウトの時期に連絡が来るので、次の買い替えのきっかけにもなる。子育て世帯は、数年にわたって同じブランドで服を買う傾向があり、この接点は価値が高い。

数字の面では、回収した服を再び商品にできれば、素材の調達費を一部おさえられる。ただし、作業の手間を考えると、短期の黒字化は難しい。まずは数量を絞って試し、一件あたりの費用を測るのが現実的だ。追加料金を取る場合は、保護者が納得する額を見極める必要がある。

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